圖紙版本混亂，溝通成本高企，一個細微的設計變更，就能讓工藝和生產(chǎn)環(huán)節(jié)人仰馬翻。

更可惜的是，資深工程師們大量的時間，沒有被用于思考和創(chuàng)新，而是消耗在了手動校核圖紙、反復測算工時和繪制成千上萬張作業(yè)指導書上。

如果這正是你企業(yè)的痛點，那么今天介紹的“數(shù)字化大研發(fā)體系”，或許正是你一直在尋找的答案。

這不僅是軟件組合，更是對研發(fā)流程的深度重塑，旨在解放工程師、打通部門壁壘，讓創(chuàng)意高效落地。該能力從訂單承接(MTO)延伸至生產(chǎn)交付(OTD)，通過產(chǎn)能模型串聯(lián)全環(huán)節(jié)，實現(xiàn)制造全鏈條的精準協(xié)同與效率提升。

重塑研發(fā)管理：打造“數(shù)字大腦”貫通全流程協(xié)同

想象一下，擁有一個研發(fā)的“數(shù)字大腦”，它會是什么樣子?

我們的Geega捷做設計研發(fā)協(xié)同平臺正是為此而生。這個平臺從三個維度重塑研發(fā)管理：

在數(shù)字化營銷及運營層面，它就像一位精準的"翻譯官"，將市場需求快速轉化為設計語言，實現(xiàn)"研銷一體"。通過基于BOM的營銷配置，確保開發(fā)的產(chǎn)品就是市場真正需要的。

在數(shù)字化研發(fā)核心環(huán)節(jié)，它是一位專業(yè)的"大管家"，統(tǒng)一管理多種BOM視圖，智能分析變更影響范圍，讓質量問題早發(fā)現(xiàn)、早解決。

在數(shù)字化協(xié)同領域，它是高效的"指揮官"，實現(xiàn)從項目立項到交付的全流程透明化管理，讓跨部門、跨企業(yè)的協(xié)作變得順暢無阻。

這個"數(shù)字大腦"能直接解決企業(yè)最頭疼的五大問題：縮短研發(fā)周期、杜絕圖紙版本混亂、打破部門協(xié)作壁壘、管控變更影響、提升標準化水平。

賦能工藝環(huán)節(jié)：引入“AI專家”解放生產(chǎn)力

解決了設計的協(xié)同與效率，工藝環(huán)節(jié)又如何實現(xiàn)智能化躍升呢?

我們帶來了另一位不知疲倦的“AI專家”—— Geega工藝專家數(shù)智引擎系統(tǒng)。它深度融合了人工智能技術、算法與行業(yè)Know-How，實現(xiàn)了從“設計”到“作業(yè)”的全流程智能化升級，通過5個模塊將工程師從80%的重復性勞動中解放出來，提升工藝規(guī)劃效率與工藝標準一致性，保障質量穩(wěn)定，讓他們專注于真正的工藝創(chuàng)新。

AI可制造性校核，系統(tǒng)能自動完成定位、測量與標準校核，將圖紙校核時間縮短50%以上，審查效率提升80%，讓設計問題早發(fā)現(xiàn)、早解決、免流出。AI工藝路線生成，改變了傳統(tǒng)依賴工程師手動編排工序的模式，通過智能算法自動生成零件裝配順序與裝配工藝參數(shù)，工藝規(guī)劃效率和工藝標準一致性大幅提升。AI作業(yè)工時生成，基于工藝大模型智能輸出標準工時，并通過動作仿真模擬自動調優(yōu)，讓工程師從繁瑣的測算工作中解脫出來。AI線平衡計算，運用運籌優(yōu)化算法對產(chǎn)線各工序智能排布，生成動態(tài)可擴展的產(chǎn)線工藝平衡方案，確保各工位工作負荷均衡，產(chǎn)線運轉高效。AI作業(yè)指導生成，通過3D工藝引擎與AI強化學習算法系統(tǒng)自動生成包含標準插圖和清晰標注的3D作業(yè)指導文件，將編制效率提升10倍以上，操作指導性提升50%。

實現(xiàn)立體價值：AI驅動全鏈路，共創(chuàng)智能未來

具體能帶來哪些改變?來看幾個場景：

場景一：設計檢查

以前，檢查圖紙全靠工程師手工測量，又慢又容易看漏，經(jīng)常等問題投產(chǎn)了才發(fā)現(xiàn)，導致成本大增和延期?，F(xiàn)在，用AI技術自動識別和測量零件，對照內置的標準規(guī)則快速完成檢查。這能讓檢查時間減半，并提前攔截絕大多數(shù)問題。

場景二：作業(yè)指導

過去：傳統(tǒng)工藝指導制作低效、表達單一，易出錯且變更響應慢?，F(xiàn)在：基于3D工藝引擎與AI強化學習算法，實現(xiàn)智能裝配引導、工藝優(yōu)化及作業(yè)文件自動生成，提升效率與準確性。

這一切改變的核心，正是我們所倡導的“數(shù)字化大研發(fā)體系”——一個通過AI驅動，覆蓋從產(chǎn)品需求到工藝規(guī)劃的全鏈路產(chǎn)品體系。它帶來的價值是立體的：能大幅縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期，助您搶占市場。它能在投產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)設計問題，自動規(guī)劃裝配流程，優(yōu)化產(chǎn)線安排，提升效率。同時將人才從繁瑣工作中解放，專注于創(chuàng)新，推動企業(yè)發(fā)展。

展望未來，我們希望“數(shù)字化大研發(fā)體系”能成為更多制造企業(yè)創(chuàng)新的智能基石。我們相信，唯有告別低效的內耗，才能讓好創(chuàng)意心無旁騖地快速落地，共同邁向智能制造的新篇章。

如果您的企業(yè)正在為研發(fā)效率與協(xié)同問題尋求突破，歡迎與我們交流，一起探索屬于您的數(shù)字化解決方案，共同邁向智能制造的新未來。