“燈塔工廠”被譽(yù)為“世界上最先進(jìn)的工廠”。作為“數(shù)字化制造”和“工業(yè)4.0”的示范者，通威太陽(yáng)能眉山公司憑借50余項(xiàng)第四次工業(yè)革命(4IR)應(yīng)用場(chǎng)景，在功率轉(zhuǎn)換效率、工藝穩(wěn)定性和可持續(xù)發(fā)展等方面取得突破性成果。

全自動(dòng)化產(chǎn)線:從硅片投入到最后一片高效晶硅電池片下線，整個(gè)流程由智能機(jī)器人、AGV小車(chē)和自動(dòng)化設(shè)備無(wú)縫銜接，實(shí)現(xiàn)了智能制造的高境界。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大腦:5G、人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)與生產(chǎn)制造深度融合，實(shí)時(shí)收集和分析海量數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)決策、預(yù)測(cè)性維護(hù)，確保每一片電池片都具備頂尖品質(zhì)。

綠色制造典范:工廠本身就是一個(gè)綠色能源的應(yīng)用場(chǎng)，通過(guò)使用清潔電力、循環(huán)利用水資源、優(yōu)化能源管理等手段，最大限度地降低自身碳足跡，完美詮釋了用綠色能源生產(chǎn)綠色能源”的理念。

通威太陽(yáng)能將其數(shù)字化轉(zhuǎn)型聚焦于提高光電轉(zhuǎn)換效率(PCE)和質(zhì)量，通過(guò)機(jī)器學(xué)習(xí)推動(dòng)工藝優(yōu)化、借助生成式人工智能實(shí)現(xiàn)維護(hù)，以及利用先進(jìn)的人工智能算法分析缺陷。此次轉(zhuǎn)型使光電轉(zhuǎn)換效率提高了12%，缺陷率降低了41%，轉(zhuǎn)換成本降低了37%，二氧化碳排放量減少了33%。